弹簧厂解说弹簧表面缺陷对疲劳寿命的影响

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西诺玛弹簧厂工程师将会告诉你，关于弹簧在交变载荷作用下，表面承受的应力和应变最大，表面微小缺陷，如运输的擦伤、粗糙的磨痕、甚至连打标记的印痕都能引起应力集中，演变成疲劳源。钢丝的抗拉强度越高，表面缺陷导致疲劳破坏的几率越大。从图3可以看出，随着钢丝抗拉强度的增加，表面加工精度对钢丝疲劳极限的影响越显著。所以弹簧钢丝表面质量要求很严，表面不允许有裂纹、折叠、起刺、班疤等有害缺陷。钢丝表面脱碳会造成表面硬度下降，而弹簧钢丝的疲劳极限与硬度成正比，所以脱碳也是降低疲劳寿命的重要因素，必须严格控制。

同理氮化、渗碳或碳氮共渗等表面处理可以提高钢丝表面硬度， 弹簧厂对弹簧表面缺陷对钢丝疲劳极限的影响都是提高弹簧疲劳极限的手段。喷丸处理可以消除钢丝表面一些缺陷，改善钢丝表面应力分布状态，使表层产生一定的强化效应，也是提高疲劳寿命的有效措施。 弹簧厂钢丝的弹减性弹性减退是弹簧在弹性范围内的一种微塑性变形，是弹簧失效的最常见的表现形式。长期以来，人们对材料的弹减性重视不够，研究较少，某些重要用途弹簧，如汽车悬挂簧，发动机气门簧，压缩机支撑簧，纺织机摇架簧等弹簧的弹性减退问题一直未能得到根本解决，抗力下降，数值越大效应越显著。

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