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西诺玛弹簧厂对弹簧材料的选定
弹簧既是极度利用弹簧材料的弹性，当然是弹性愈高的材料愈好，不过实际上西诺玛弹簧厂设计弹
簧时弹簧材料要求物理、化学、机械性的性质，选择材料时应注意的事项很多，应依设计时
的个别条件而取舍。
（a）弹性限度——弹性限度乃对材料施加某力而变形后，消除该力时，不残留变形的最大
力所相对的应力。这是很难测定的，但是弹性限度与抗拉强度有约略一定的关系，选择弹
性限度高的材料常等于选择抗拉强度高的材料，为此因素，宜选化学成分适当者，也可利
用热处理或冷间加工。弹性限度对抗拉强度的比率——亦即弹性比——因加工方法而异，
不过须把握用为弹簧时的状态的弹性域。
(b)弹簧系数——对弹簧材料施加力量，产生单位应变时的应力称为弹性系数值，为弹簧设
计的基本弹簧材料的弹性系数主要取决于其化学成分因热处理冷间加工而稍有变化，使用
温度高时会大减少。
(c)疲劳强度——承受动性荷重的弹簧须考虑疲劳强度，疲劳强度与材料的抗拉度成一定的
关系，但因表面状态脱碳冷加工、热处理而变化，这些条件因弹簧材料的制造方法，弹
簧的制造方法变化而变化，故选择材料时就须注意。
(d)淬火性——大型弹簧为了提高淬火效果须要淬火性良好的材料，至少要使中心部淬火成
50%麻田散铁组织。
(e)形状尺寸——弹簧材料的机械性质因尺寸而异，得不到特殊尺寸形状将颇受限制，弹簧
材料在制造上的尺寸容许差必然因材料而异，因而须配合弹簧荷重特性的精度而选材料，
反过来说太苛求荷重特性时材料必须很昂贵。
(f)耐热性——有的弹簧在某种程度的高温使用，通常弹簧材料的各种机械性质随着温度的上
升而减少，在某种温度以上时发条弹簧特性减少。通常可使用的温度范围表如下：
（g）耐蚀性——有时在腐蚀性环境使用弹簧若从弹簧表面均匀腐蚀减量则只对应有的尺寸
减少而减少荷重，不过一般常引起点蚀型腐蚀有腐蚀疲劳想象，在疲劳强度以上时会有
推定值以上的劣化，材料的耐蚀性主要取决于其化学成份，但腐蚀的因素很多，故须把
握环境而选择材料，即使材料适切，耐蚀性也因热处理，冷间加工而异。
（n）电传导度——电气器具通信机器等常兼用为电传导，此时东莞弹簧厂可用黄铜、磷青铜、铍铜等
铜合金系列作为弹簧材料。
（i）热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料。
（j）其他——还有结晶粒的大小，偏折非金属介在物伤痕热处理变形，加工性，耐寒性等
各种问题，必须选择容易处理的材料。
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